| 挤压简设有快速更换装置。挤压筒采用锁链式齿圈与挤压筒外壳锁紧固定。当需要更换挤压简时，利用电动机——链传动将齿圈旋转180°，使挤压筒能够脱出齿圈。为了安全快速地更换挤压筒，在前粱下方设有两套支托装置，支托装置由油缸传动，在更换挤压简时，可利用挤压杆将挤压简推出。前端由支托装置支托，以便于起吊。
挤压筒加热为电阻式加热，可对挤压筒分三段进行加热。通过热电偶测温元件，将各段的加热温度反馈给控制中心，PLC根据指令控制电热元件加热或保温，达到最佳的加热效果，各段加热的温度值在操作台上可数显给出，便于观察。加热元件为直管式电阻加热管，从挤压筒的两端插入并固定。检查、维修、更换非常方便。图3为挤压简加热装置。
挤压机还设有660×260扁挤压筒，用于生产宽厚比较大的型材，以利于挤压机生产宽薄型型材。
快速换模装置。为保证更换挤压模具的快速性和准确性，提高生产效率，挤压机设有快速换模机构，快速换模采用错移式，工作模架可作交叉换位，一职在十几秒内即可完成模具的快速更换。
模后剪切装置是在更换模具时，利用油缸力推动模后剪切垫垂直上升产生剪切力，将制品剪断与模具分离。
主剪采用矩形导向缸动式。剪切导向性好。结构紧凑，在主剪上还设有液动冲击槌，可将粘连在剪刃上的压余打下。
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