随着电力生产可靠性要求的提高，电压等级的不断增高，机组容量增大，输电距离增长，对电力设备在运行中的故障隐患的准确诊断和及时维护，显得越来越重要。

　　对电气设备温度的监测管理是国内外一直进行的工作。过去，监测温度采用接触式办法，如水银温度计、热电偶、蜡片，还有测量设备热头的“测直阻法”、“贴温度标志法”等，这些方法都要与被测设备良好接触才可进行测量。对于带电的、高速转动和处在高空部位的设备，除有预埋测温元件外，都必须事先停电、停机或登高爬上设备安装测温元件后才能进行测量，费时、费力、不安全、不方便，且测温范围狭窄，结果准确度差。随着电压等级的提高，设备绝缘距离的加大，在更高电压、更远设备上，就更难以进行测量。因此，电气设备的温度监测必须改变接触测温的方式，寻找新办法，开展遥感、遥测技术，在不接触运行设备的前提下，进行不停电、不停机的测温。目前的非接触红外测温技术，满足了电力设备在高温、高压、高速旋转、大电流运行状态下的测温要求。红外诊断技术更有判断设备故障准确、简便易行、安全可靠、不受电磁干扰等优点。电力系统红外测温装置一般由红外热成像系统、红外电视和红外测温仪组成，另外有的还配有红外扫描器、红外观察器、红外CCD成像器及红外光纤监视器等等。

红外诊断的方法和步骤:测定全部设备的温度显示，判断有无异常过热，如有异常过热设备，要进行温度测定，实施其他判断方法，对异常作最终确认肯定，对异常部位进行分解检测。
在发电厂，红外检测运用于不同容量发电机组的碳刷、滑环、主励开关、备励开关和灭磁开关、母线接头等电气设备的测量;应用于检测发电机定子铁芯的绝缘性能、定子线棒的焊接质量。此外，红外诊断方法可以准确地检测火电厂热力设备的漏热现象，可以用来评价隔热材料的绝热性能和隔热施工质量，有的单位还用红外诊断方法测量高压锅炉汽包水位，获得了成功。